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物资采购时重点考虑哪些因素？
完成对供应商的选择与评估后，我们需为他们建立详尽的档案，以便于实施有效的分类管理。在供应商的选择与评估过程中，稳定的质量是我们最为关注的关键要素。在选择供应商时，必须根据企业的具体需求和标准进行挑选，这涉及到良好的供应商与企业间的协同合作。从企业的操作层面来看，采购物流的核心关注点无疑是供应商的质量问题，这包括产品质量、服务质量和管理质量。
在对供应商进行分类时，我们应特别重视其动态性。供应商的级别不应固定，而应基于持续的评估结果进行调整和更新，不达标的供应商应被淘汰。采购模式也是我们需要关注的重点。例如，南方的一些企业采用采购外包的方式，这是采购整合和流程再造的策略之一。
我们为何要依赖于采购订单而非库存呢？因为“库存是万恶之源”。日本丰田汽车和戴尔公司都是这一理念的有力践行者。戴尔公司的成功经验表明，他们没有库存，如果有，也只是存储信息而非具体的产品。在需求拉动下，我们应采取少批量、多批次、多品种的采购模式。
采购订单可以来源于生产线或销售部门。对于制造型企业，生产订单意味着需要的原材料和零部件；对于销售型企业，采购活动应由市场需求来驱动。现在，追求小批量、低库存、小仓库已成为业界的共识。
以戴尔为例的案例分析：
戴尔遵循“没有订单不采购”的原则。顾客不下订单，戴尔就不会去采购原材料和零部件。他们库存的仅仅是关于何时需要何种货物、何时可能会缺货以及何时能入库的信息。
在装配环节，戴尔采用就近采购的策略。他们通过OEM方式接到订单后，才就近采购零部件进行组装。戴尔的供应商与其紧密相邻，实现就近采购。这样的模式确保了供应链的快速响应和高效运作。
这种以需求为导向的采购策略，不仅降低了库存成本，还提高了供应链的灵活性和响应速度，是现代企业在激烈的市场竞争中的明智选择。
我国制造企业的采购管理模式是什么
谭小芳老师对于采购优化模式进行了详尽的总结：
1. 集中采购模式：
相对于分散采购，集中采购是由采购组织为多个企业同时进行采购活动。此模式通过全面把握多个企业的需求，与供应商签订统一合同，实现大规模订购。借助规模优势，提高议价能力，从而显著减少采购成本。以我国武钢和唐钢等大型钢铁企业为例，在2004年，它们与全球最大的多种资源矿业公司达成合作意向，成立合营企业，并在接下来的25年内获得约1200万吨铁矿砂的供应。据估算，协议采购价格约为25美元/吨，远低于当时的澳矿到岸价120美元/吨，使得采购成本降低了超过五成，极大地降低了企业的生产成本。
2. 全球采购模式：
基于电子商务交易平台，全球采购模式利用互联网技术与全球资源，在全球范围内寻找质量最优、价格合理的产品。这种模式在地理位置上大大拓展了采购的范围，也是大型企业全球化战略的必然选择。以戴尔公司为例，通过建立全球采购中心和多个国际采购网点，实施全球采购，提高了采购效率，并在全球范围内采购5000多种零部件。这种全球化采购模式充分运用了现代物流和信息流的优势，使戴尔的采购成本降至最低。
3. 准时采购模式（JIT采购）：
准时生产的核心思想是在需要的时候、按需要的量生产所需产品。在多品种、小批量混合生产条件下，追求高质量、低消耗的生产方式。因此，JIT采购模式建立在供需双方互利合作的战略伙伴关系之上。当需求商对原材料或半成品产生需求时，能够适时从供应商处获得质量可靠的物料。美国施乐公司实施JIT采购后，成功降低了采购物资价格40%-50%，库存减少了40%，同时提高了劳动生产率。准时采购模式对于降低原材料和外购件采购价格、大幅减少库存、提高生产率等方面具有显著作用。
